СЛОЙ Журнал о 3D-печати
от 3D-OUTLET

Flow Rate в Bambu Studio: как откалибровать подачу пластика

Щели между линиями и шероховатый верх модели могут появляться из-за неверного количества пластика. Разбираемся, что меняет Flow Rate, как оценивать калибровочные образцы и когда искать причину за пределами настроек потока.

3D-OUTLET

Автор:
3D-OUTLET

21 октября
7 минут на чтение

Что регулирует Flow Rate

Калибровка Flow Rate помогает подобрать Flow Ratio — коэффициент количества пластика, которое слайсер рассчитывает для печати. При недостаточной подаче между соседними дорожками остаются просветы. При избыточной материал собирается в гребни, а сопло может задевать уже напечатанную поверхность. Эти признаки описаны в руководстве разработчиков OrcaSlicer по Flow Rate.

Flow Dynamics решает другую задачу: компенсирует изменение давления при разгоне и торможении. Поэтому выпуклый угол не доказывает, что нужно уменьшать общий поток. Максимальный объёмный расход — ещё одна отдельная настройка: он ограничивает темп плавления материала.

Три схемы соседних линий экструзии: с зазорами, без открытых зазоров и с избытком.
Три схемы соседних линий экструзии: с зазорами, без открытых зазоров и с избытком.

Что проверить до калибровки

Возьмите материал с известным состоянием, при необходимости просушите его и убедитесь, что катушка разматывается свободно. Проверьте соответствие профиля установленному соплу и выбранному филаменту. На образцах не должно быть отрыва от стола или явных пропусков подачи.

Если дефект появляется только на быстрых участках, сначала сравните печать на меньшей скорости. Коэффициент потока не устранит засор, проскальзывание подачи или недостаточную производительность хотэнда. Калибровка поверх такой неисправности даст значение, которое будет плохо работать в других условиях.

Как провести тест в Bambu Studio

  1. 1
    Создайте копию профиля филамента и сохраните исходное значение Flow Ratio.
  2. 2
    Откройте раздел Calibration и выберите Flow Rate. Доступность автоматического режима зависит от принтера; для визуальной оценки используйте предусмотренный программой ручной тест.
  3. 3
    Выберите правильные принтер, сопло, пластину и материал. Следуйте подсказкам мастера вашей версии Bambu Studio.
  4. 4
    Напечатайте предложенные образцы. Не добавляйте сглаживание утюжкой: оно затруднит оценку самой подачи.
  5. 5
    Сравните центральную область верхних поверхностей при одинаковом боковом освещении. Выбирайте ровное заполнение без открытых щелей и выступающих валиков.
  6. 6
    Внесите результат через мастер, выполните уточняющий этап, если он предлагается, и сохраните профиль с понятным названием.

Не переносите формулы из случайного видео между разными тестами. Например, в документации OrcaSlicer отдельно описаны процентная поправка старого двухэтапного метода и прямая поправка другого метода. Знак на образце нужно трактовать по инструкции именно того теста, который вы запустили.

Как убедиться, что результат полезен

Напечатайте небольшую рабочую деталь с плоским верхом и несколькими стенками. Оцените одновременно поверхность, отверстия и посадку сопрягаемых частей. Если верх стал ровным, а отверстие всё ещё мало, это повод проверить геометрию и компенсации размеров, а не продолжать уменьшать поток.

Для сравнения сохраните два образца и подпишите профиль на обороте. Это надёжнее, чем сравнивать новый результат с фотографией старого при другом освещении.

Частые вопросы

Нужно ли калибровать каждую катушку? Не обязательно. Новый тест полезен при заметном изменении результата, смене разновидности материала или условий печати.

Можно ли исправить только верхний слой? Сначала проверьте общую подачу. Затем оценивайте толщину верхней оболочки, опору под ней и настройки поверхности.

Где искать описание Bambu? В разделе Flow Rate Calibration. Названия элементов интерфейса могут отличаться между версиями.

Читайте также