СЛОЙ Журнал о 3D-печати
от 3D-OUTLET

Flow Dynamics в Bambu Studio: что это и как выполнять калибровку

На прямых участках модель выглядит хорошо, а возле углов появляются наплывы или пропуски? Причина может быть связана с изменением давления в сопле при разгоне и торможении. Объясняем, что делает Flow Dynamics, чем отличается от Flow Rate и как оценить результат калибровки.

3D-OUTLET

Автор:
3D-OUTLET

21 сентября
7 минут на чтение

Печатающая голова постоянно меняет скорость. На длинной прямой она разгоняется, перед поворотом тормозит, а затем снова ускоряется.

Подача расплава не реагирует на эти изменения мгновенно. Внутри хотэнда есть давление, которое нужно набрать или уменьшить. Если его изменение запаздывает, количество пластика на разных участках траектории получается неравномерным.

Flow Dynamics помогает компенсировать такое поведение. Связанный с этим принцип обычно называют Pressure Advance.

Что меняет Flow Dynamics

Во время ускорения компенсация помогает быстрее набрать нужное давление. При замедлении — уменьшить его, чтобы лишний пластик не продолжал выходить из сопла.

Это может сделать углы аккуратнее и улучшить равномерность экструзии на участках с частыми изменениями скорости. Так описывает работу функции сама Bambu Lab в технической публикации об Auto Flow Dynamics Calibration.

Тестовая деталь до калибровки Flow Dynamics из публикации Bambu Lab

доТестовая деталь до калибровки Flow Dynamics из публикации Bambu Lab

Тестовая деталь после калибровки Flow Dynamics из публикации Bambu Lab

Тестовая деталь после калибровки Flow Dynamics из публикации Bambu Lab

Flow Dynamics и Flow Rate — разные настройки

Удобнее разделять их по задаче.

НастройкаОсновная задача
Flow Rate / Flow RatioНастроить общее количество подаваемого материала
Flow Dynamics / K-factorКомпенсировать изменение давления при изменении скорости

Если поверхность в целом систематически переполнена пластиком, одной настройкой K проблему можно не решить. И наоборот: корректное общее количество материала ещё не гарантирует аккуратных переходов между разгоном и торможением.

Калибровку нельзя использовать и как замену ремонту. Засор сопла, нестабильная подача или влажный филамент сначала требуют отдельной проверки.

Что такое K-factor

В ручном процессе K-factor задаёт величину компенсации. Это не процент качества и не показатель, который должен быть как можно больше.

При недостаточной компенсации возле углов могут оставаться наплывы. При чрезмерной — появляться недостаток материала и слишком тонкие участки. Поэтому задача состоит в подборе подходящего значения, а не максимального. Общий принцип выбора описан в документации Pressure Advance; команды и процедуру Klipper не нужно переносить в Bambu Studio.

Не копируйте чужое значение только потому, что материал называется так же. Условия печати и конфигурация могут отличаться.

Подготовка к калибровке

Перед тестом убедитесь, что:

  • материал нормально подаётся и при необходимости высушен;
  • сопло исправно;
  • пластина подготовлена, первый слой получается стабильно;
  • в проекте выбраны фактические принтер, сопло и филамент;
  • температура соответствует рабочему профилю материала.

Сохраните исходные настройки. Тогда можно будет сравнить результат и при необходимости вернуться к предыдущему варианту.

Автоматический или ручной режим

Доступность автоматической калибровки зависит от принтера и поддерживаемых функций. Названия пунктов и порядок сохранения результатов могут различаться между версиями Bambu Studio и прошивками.

Если автоматический режим доступен, используйте его по инструкции своей модели. Если недоступен или требуется ручная проверка, переходите к соответствующему тесту Flow Dynamics.

Не считайте, что любая команда с названием «Калибровка» обязательно выполняет эту процедуру: выравнивание стола и настройка динамики потока решают разные задачи.

Как выполнить ручную калибровку

  1. 1
    Откройте доступный для вашего принтера инструмент калибровки Flow Dynamics в Bambu Studio.
  2. 2
    Проверьте выбранные материал и сопло.
  3. 3
    Запустите тест с параметрами, предложенными мастером для выбранной конфигурации.
  4. 4
    Дождитесь окончания печати и осмотрите образцы при хорошем освещении.
  5. 5
    Оцените участки, указанные в инструкции именно к этому тесту.
  6. 6
    Сохраните выбранный результат и убедитесь, что он применяется к нужному материалу при следующей печати.

  Актуальная инструкция и примеры тестов: Bambu Wiki — Flow Dynamics Calibration.  

Как понять, что стало лучше

Напечатайте небольшую контрольную модель с выраженными углами. Сравните её с исходным вариантом при одинаковых остальных настройках.

Смотрите не только на один удачный угол. Проверьте несколько стенок, переходы и отсутствие новых пропусков. Если улучшение заметно лишь с одной стороны, стоит дополнительно изучить другие причины дефекта.

Для записи результата удобно сохранить название материала, сопло, рабочую температуру, дату и фотографии теста. Это поможет понять, что изменилось после дальнейших настроек.

Частые вопросы

Нужно ли калибровать перед каждой печатью?

Режим работы зависит от возможностей принтера и используемого процесса. Необязательно вручную повторять тест перед каждым заданием, если конфигурация не изменилась и результат устраивает.

Калибровка уберёт все дефекты углов?

Нет. На внешний вид влияют также механика, скорость, охлаждение и свойства материала.

Почему после изменения K стало хуже?

Возможно, компенсация оказалась чрезмерной, тест был оценён неверно или изменились другие условия. Вернитесь к сохранённому варианту и проверьте процесс последовательно.

Главное

Flow Dynamics настраивает поведение подачи при изменении скорости, а не заменяет все остальные параметры печати. Начинайте с исправного принтера и подготовленного материала, затем выполняйте тест и проверяйте результат на реальной модели.

Читайте также